金屬冷處理的多種循環您了解嗎

　　金屬冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝。與熱處理相比，技術人員對冷處理的關注較少。金屬行業的深冷技術是指將黑色金屬、有色金屬、高聚物、硬質合金等等材料在深冷溫度下保溫，使其發生在常溫以及熱處理過程中不曾發生過的內部結構變化,導致宏觀性能的變化。舉例來說:模具鋼、高速鋼、硬質合金在深冷處理后強度、韌性都有所提高，而且突破了傳統的硬度、韌性相矛盾的現象,表現為綜合性能的提升。

　　金屬冷處理循環分為多種循環，其實并不是很難，如果用傳統意義上的四大件來說的話，那就是壓縮機、冷凝器、節流降壓裝置，以及蒸發器。

　　其中，壓縮機起到的目的，是對氣體冷媒進行壓縮機，壓縮產生高溫高壓的氣態冷媒，然后通過壓縮機的做工，通過排氣端來排出。排出之后，會經過冷凝器，冷凝器的作用是對高溫冷媒進行冷凝，讓冷媒從氣體變成液體，冷凝當然會吸收冷媒熱量，但會讓冷凝器放出熱量，之后，視乎水冷還是風冷的冷凝器，進行風冷、水冷的降溫處理，后者的降溫效果實際上要更好、更快、更有效率。

　　從冷凝器管道中過來的液體冷媒，會經過膨脹閥，膨脹閥是一種節流和降壓的裝置，之后，冷媒進入到蒸發器，蒸發器是負責蒸發工序的，所謂的蒸發，就是一個放熱的過程，將冷凍水的熱量，通過冷媒的蒸發，來釋放和吸收掉。