超深冷箱的關鍵技術是制冷與控制技術

　　超深冷箱是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

　　在產品原料混合氣的分離過程中，低溫分離是所有工藝都需要采用的方法。冷箱就是進行低溫分離的主要設備之一。主要由兩部分組成：一是巨大的鋼殼保溫箱，二是內部核心鋁制板翅式換熱器。技術關鍵有三個方面，包括傳熱計算和機械結構設計及水力計算。三者需密切協調，滿足工藝要求，并做到耐壓、節材、緊湊、流阻小、熱（冷）損小。

　　超深冷箱的關鍵技術是其內部各個位號的鋁制板翅式換熱器的設計、制造技術。選用可控程序微處置操控體系，具有溫度設置、溫度操控、除霜、溫度顯示、溫度記載和報警等功能，到達對智能化操控和作業狀況接連記載。逐漸選用渦旋式壓縮機和變頻技能到達節能制冷和靈活操操控冷量；選用雙制冷機組，可獨自也可一起作業， 既添加制冷量又提供兩層安全保障；使用箱帶發電機組在無外部電源供電的情況下，對溫度靈敏貨品箱帶發電機啟動供電，可使制冷體系接連作業，防止溫度任何動搖。